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飼料水分控制目的： 

 優(yōu)化蒸汽濕熱處理條件，以提高顆粒飼料質(zhì)量，降低加工成本，并減少環(huán)模/壓輥磨損。在蒸汽濕熱處理前混合物水分較低，給粉料添加少量的水，有利于蒸汽處理中的熱傳導(dǎo)，從而降低電力消耗，提高生產(chǎn)效率，改進顆粒飼料質(zhì)量。

水分控制原則：

（1）進廠原料的水分檢驗，看是否符合飼料原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（2）檢測每班生產(chǎn)的*混合粉料（混合機內(nèi)的混合粉料）的初始水分（蒸汽處理之前）。

另一個辦法，是根據(jù)日糧各種原料的水分（蒸汽處理之前）。如果該粉料水分低于13%，在混合時給粉料噴添適當(dāng)數(shù)量的水分，所添加的水分可以促進熱傳導(dǎo)，從而改進蒸汽處理和制粒作業(yè)。如果粉料初始水分已達(dá)13%或更高，則不要添加水分。

（3）目標(biāo)溫度。多數(shù)情況下，混合粉料溫度（制粒之前）越高，顆粒飼料質(zhì)量越好，電力消耗越少，機器磨損也越小。常規(guī)制粒條件下，可以達(dá)到的高混合粉料溫度受制于混合物料的初始溫度和能給混合料注入多少蒸汽。根據(jù)經(jīng)驗，凝結(jié)1%蒸汽（飽和干蒸汽）可使混合物料升溫15 ℃。蒸汽處理后的混合粉料水分可以增加到16.5—17%。因此，多數(shù)情況下混合粉料溫度升幅可達(dá)到45℃（注入大約3%的蒸汽）。譬如說，混合物料初始溫度是30℃，蒸汽處理后物料溫度應(yīng)達(dá)到75℃。如果達(dá)不到這個目標(biāo)溫度，則應(yīng)檢查蒸汽中是否含水（濕蒸汽）。

（4）控制終產(chǎn)品水分。對大多數(shù)制粒產(chǎn)品來說，大水分好設(shè)定在12.5%。任何時候終產(chǎn)品水分都不應(yīng)超過13%，否則可能發(fā)霉，特別是暖季。當(dāng)混合粉料初始水分低于12.5%時，目標(biāo)水分應(yīng)設(shè)定在高于初始水分2%，而不是12.5%。

（5）要檢測終產(chǎn)品水分，在每種日糧每批生產(chǎn)初期更要檢查，根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整冷卻器停留時間以達(dá)到目標(biāo)水分。

 如果已經(jīng)沒有調(diào)節(jié)余地而終產(chǎn)品水分仍然過高的話，為了讓終產(chǎn)品水分降到目標(biāo)水分，在并未向混合機加水的情況下，則只能減少蒸汽用量從而降低混合粉料的溫度。這是不得已的辦法。如果在冷卻器前加一臺空氣熱交換器，提高進冷卻器內(nèi)的空氣溫度，冷卻后的物料可以減少一些水分。

飼料水分檢測測定儀原理：

 《冠亞牌》SFY系列飼料水分檢測儀是深圳冠亞水分儀公司新研制的率水分測定儀器，采用率的烘干加熱器-高品質(zhì)的環(huán)狀燈管，對樣品進行快速、均勻的加熱，樣品的水份持續(xù)不斷的被烘干。整個測量過程，儀器全自動的實時顯示測量結(jié)果：樣品重量、含水量、測定時間、加熱溫度等；應(yīng)用了烘箱干燥法原理，測定結(jié)果與烘箱法水分測定具有良好的一致性，工作效率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于烘箱法水分測定，一般樣品只需要幾分鐘即可測量完畢，因此受到廣大用戶的青睞與好評。

飼料水分檢測方法：

1、把儀器放在平面的試驗臺上（注：試驗臺無振動、周圍無風(fēng)吹、無磁場、無對儀器有干擾的因素等）；

2、然后輕輕的掀開加熱筒，放上三角架放和樣品盤

3、連接電源開機，儀器開始自檢；

4、對儀器進行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)的方法：按校準(zhǔn)鍵，儀表顯示此時把砝碼放在稱量盤上，儀器顯示重量此時校準(zhǔn)完成；

5、取樣品均勻地放在稱量盤上；

6、合上加熱筒，接著按測試鍵，加熱燈亮，儀器進行測試；

7、在測定水分過程中，溫度窗口顯示溫度；

8、水分測定完成后，儀器自動停止加熱，并發(fā)出報警聲，水分值被鎖定顯示在數(shù)據(jù)窗口，記下水分值；若此時要觀查其它數(shù)據(jù)，可按顯示鍵依次查看。

9、如連接打印機，可直接按打印鍵打印出水份值