濕法研磨機是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細加工的產(chǎn)品。增味劑高速濕法研磨機，增味劑高剪切濕法研磨機，德國夾套濕法研磨機，可加熱濕法研磨機，可冷卻濕法研磨機，多功能立式濕法研磨機

濕法研磨機是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細加工的產(chǎn)品。增味劑高速濕法研磨機，增味劑高剪切濕法研磨機，德國夾套濕法研磨機，可加熱濕法研磨機，可冷卻濕法研磨機，多功能立式濕法研磨機 徐工：1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3

濕法研磨機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

影響研磨效果的因素：

1 磨頭的形式（臥式和立式）

2 磨頭頭的剪切速率

3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見磨頭結(jié)構(gòu)）

4 物料在磨頭墻體的停留時間，乳化分散時間

5 循環(huán)次數(shù)

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

研磨速率 (s-1) = v  速率 (m/s)  
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，研磨速率取決于以下因素：

• 磨頭的線速率

• 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 （相對而言）

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

IKN設(shè)備的作用力為F=23/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1

食品增味劑也可稱為風味增強劑或鮮味劑。增味劑是指補充或增強食品原有風味物質(zhì)。一些食品添加增味劑后，呈現(xiàn)鮮美滋味，增加食欲和豐富營養(yǎng)。食品鮮味劑不影響酸、甜、苦、咸等4種基本味和其它呈味物質(zhì)的味覺刺激, 而是增強其各自的風味特征, 從而改進食品的可口性。

作為食品增味劑要同時具有三種呈味特性：① 本身具有鮮味，而且呈味閾值較低，即使在較低濃度時也可以刺激感官而顯示出鮮美的味道；

② 對食品原有的味道沒有影響，即食品增味劑的添加不會影響酸、甜、苦、咸等基本味道對感官的刺激；

③ 能夠補充和增強食品原有的風味，能給予一種令人滿意的鮮美的味道，尤其是在有食鹽存在的咸味食品中有更加顯著的增味效果

鮮味不影響任何其它味覺刺激，而只增強其各自的風味特征，從而改進食品的可口性。

有些鮮味劑與味精合用，有顯著的協(xié)同作用，可大大提高味精的鮮味強度(一般增加10倍之多)。

粉碎操作的種類（按細度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內(nèi)，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范圍內(nèi) ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范圍內(nèi) ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內(nèi)，成品粒度10～25μm以下。

粉碎研磨分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。

產(chǎn)品效果：
guo內(nèi)濕法研磨機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復(fù)性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切濕法研磨機，可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散乳化粉碎

用IKN設(shè)備好處是什么？效果好（研磨效果、均質(zhì)效果、分散效果、乳化效果……），速度快，效率高。每一臺設(shè)備都具有多功能改裝，根據(jù)不同的要求更換不同的模塊。還有什么？？？那就是能耗低，據(jù)用過依肯的設(shè)備客戶反應(yīng)，就電費就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設(shè)備，一定會做一個明智的選擇！

為了達到巨大的能量輸入，IKN采用提高定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法。在電機固定三千轉(zhuǎn)的前提下，我們采用立式的結(jié)構(gòu)通過皮帶加速達到15000轉(zhuǎn)。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產(chǎn)生大量的熱而損毀泄露？主軸會不會偏振的很厲害，定轉(zhuǎn)子是否會發(fā)生摩擦?這些是IKN的關(guān)注點，也應(yīng)該是廣大客戶在選型時應(yīng)該重視的幾個方面。

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IKN濕法研磨機在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

濕法研磨機結(jié)構(gòu)特點：

1.主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、無毒。
2.主要工作部件定、轉(zhuǎn)子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。
3.定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型，用戶可根據(jù)需要選擇，適用性廣。
4.加工間隙通過調(diào)整環(huán)進行微量調(diào)整，易于控制，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
5.主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩(wěn)定。
6.配有冷卻系統(tǒng)，保證加工物料的性質(zhì)。
7.產(chǎn)品設(shè)計有普通進出料、管式進出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu)，zui大限度地滿足用戶的要求。
8.用戶可根據(jù)需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設(shè)計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。
10.主軸與電機分體設(shè)計，用戶可根據(jù)需要選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速。
11.采用標準電機。

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IKN濕法研磨機的技術(shù)參數(shù)：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

IKN的CMD000濕法研磨機系列和guo內(nèi)設(shè)備相比

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