A. 工作原理
烯烴氫甲酰化雙釜串聯(lián)反應(yīng)裝置包括原料氣進(jìn)氣單元、液體進(jìn)料單元、反應(yīng)單元、產(chǎn)物收集及處理單元、裝置操作控制系統(tǒng)等部分組成。
實(shí)驗(yàn)為液態(tài)原料與氣體反應(yīng)，實(shí)驗(yàn)中氫氣和 CO 采用鋼瓶氣，然后經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓閥控制，進(jìn)入兩個(gè)不同的質(zhì)量流量計(jì)中，流量計(jì)調(diào)節(jié)不同氣路的氣體流量，兩個(gè)氣路的氣體經(jīng)混合器混合后進(jìn)入到反應(yīng)釜一內(nèi)。反應(yīng)釜內(nèi)配置雙層攪拌槳，為推進(jìn)式結(jié)構(gòu)。攪拌采用電磁密封式，用高溫磁鐵作為傳導(dǎo)軸，并將磁鐵部分放置在釜外，冷卻水冷卻。兩個(gè)釜都有獨(dú)立的攪拌系統(tǒng)，可以控制不同的轉(zhuǎn)速。反應(yīng)釜采用電加熱的加熱方式，獨(dú)立控制不同釜的加熱溫度。
B. 技術(shù)參數(shù)
烯烴氫甲?；p釜串聯(lián)反應(yīng)裝置 |
產(chǎn)品型號(hào) | 非標(biāo)定制 |
外形尺寸（mm） | 2600* 800 *2200（ 含腳輪）（ 長(zhǎng)* 寬* 高） |
用電電源 | 額定功率 9 KW， 380 V |
反應(yīng)釜使用溫度 | 100℃～130℃ |
設(shè)計(jì)壓力 | 8.0MPa |
使用壓力 | 1.5 MPa～6.0MPa |
氣體流量 | Gas1：氫氣；量程：1000sccm； |
Gas2：CO； 量 程 ：1000sccm； |
Gas3：尾氣；量程：1000sccm；（流量計(jì)單顯不控） |
液體流量 | 進(jìn)料常用流量：2～5mL/min；泵量程：10mL/min； |
循環(huán)水常用流量：10～30mL/min；泵量程：50 mL/min； |
反應(yīng)釜加熱方式 | 電加熱 |
反應(yīng)釜體積 | 1.0L（溢流口以下體積）；總體積：1.3～1.5L |
C. 應(yīng)用范圍
雙釜串聯(lián)反應(yīng)裝置廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、醫(yī)藥、精細(xì)化工、食品等領(lǐng)域中的反應(yīng)生產(chǎn)。具體應(yīng)用場(chǎng)景和領(lǐng)域如下：
化學(xué)領(lǐng)域：在有機(jī)合成、催化研究、材料合成等方面，雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置可用于多步合成復(fù)雜化合物、連續(xù)反應(yīng)、高溫高壓反應(yīng)、氣液固相反應(yīng)等。
制藥和醫(yī)藥領(lǐng)域：雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置可以用于 API 合成、中間體合成、天然產(chǎn)物合成、藥品工藝開發(fā)和放大等相關(guān)研究開發(fā)工作。
精細(xì)化工領(lǐng)域：雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置通?？捎糜谟袡C(jī)合成、化工新材料生產(chǎn)、化學(xué)品生產(chǎn)、精細(xì)化工中間體制造等過(guò)程中連續(xù)化工藝及其控制方面進(jìn)行考察。
食品領(lǐng)域：雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置常用于食品發(fā)酵過(guò)程中，如酸奶發(fā)酵、酒精發(fā)酵等。
總之雙反應(yīng)釜串聯(lián)反應(yīng)裝置在化學(xué)、制藥、醫(yī)藥、精細(xì)化工、食品等多個(gè)領(lǐng)域中都具有重要應(yīng)用價(jià)值，可以幫助提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程的安全性。
D. 產(chǎn)品實(shí)拍
E. 相關(guān)證書
F. 其他實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜展示
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