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無論是軟連接擰緊點，還是硬連接擰緊點，我們在完成擰緊過程后，扭矩都是出現(xiàn)不同程度的衰減，如何找到殘余扭矩&如何找到殘余軸力成為了每個擰緊工藝工程師迫切希望解決的問題。檢測殘余扭矩值需要有好的工具，才能保證檢測結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。KISTLER的新一代智能扳手Inspector具備完善的殘余扭矩測試功能內(nèi)置了多種不同的測試方式可以根據(jù)客戶需求自定義檢測模式。
內(nèi)置了多種不同的測試方式可以根據(jù)客戶需求自定義檢測模式。
應(yīng)用場景
針對于客戶現(xiàn)場的屈服點擰緊法，我們Inspector扳手具備自動識別屈服點模式，可以通過扭矩—角度曲線的斜率去尋找屈服點，并且我們Inspector扳手可以在程序中設(shè)置扭矩&角度窗口，去限定尋找屈服點的范圍，并且還可以設(shè)置連接的硬度，更好的尋找螺栓屈服點！
針對于有些客戶對于返回標記點法的應(yīng)用需求，我們的Inspector扳手具備返回標記點測試功能模塊，可以通過程序設(shè)置實現(xiàn)返回標記點擰緊工藝，此工藝在擰緊工藝以及扭矩復(fù)驗方面有著很多的應(yīng)用！
多種復(fù)雜的擰緊策略-扭矩法/角度法/返回標記點法/屈服點法。
標配新一代陀螺儀系統(tǒng)，無需開機靜置。
高精度扭矩采集系統(tǒng)，扭矩精度可達到±0.5%。
3.2英寸彩色顯示器，并且可以實時的顯示擰緊曲線&現(xiàn)場工藝點照片。
掃描單元可以與扳手融為一體。
可以與多種類型軟件連接，以應(yīng)對不同的使用場景，并且數(shù)據(jù)&曲線可追溯。
可定制不同種類的扳手輸出頭，適應(yīng)不同工況。
可以使用無線模式跟扳手通訊。
實驗室：
1.計算螺栓摩擦系數(shù)。
2.測試殘余扭矩與軸力的關(guān)系。
3.尋找適合的殘余扭矩測試方法。
4.模擬試裝工件。
現(xiàn)場質(zhì)量：
1.現(xiàn)場的殘余扭矩檢測（PCT）。
2.動力工具替代。
3.使用條件靈活。
4.數(shù)據(jù)結(jié)果可追溯。
多種的軟件組合可以更好的貼合使用的需求
TestXpert：
針對于實驗室客戶群體的需求，量身打造的實驗室分析軟件，具備十分強大的數(shù)據(jù)曲線處理功能，以及完善的后期自定義編輯模式，可以完成實驗的任何分析任務(wù)！
Ceus：
針對于現(xiàn)場質(zhì)量客戶的工具管理需求，Ceus軟件具備現(xiàn)場的工藝點&工具的樹狀關(guān)系結(jié)構(gòu)體系，實現(xiàn)了現(xiàn)場工具以及質(zhì)量監(jiān)控相結(jié)合的管理，并且可以定期的制定殘余扭矩檢測任務(wù)，實現(xiàn)質(zhì)量管理可追溯以及可視化！
Q-Lab：
針對于需求簡單，易上手的客戶，我們同時提供了簡單軟件方案，Q-Lab具備簡單的數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)以及程序設(shè)定功能，迎合了簡單的應(yīng)用需求。
還具備二通道的傳感器輸入端口，可以連接夾緊力傳感器&超聲波軸力測試儀，為擰緊工藝工程師提供了新的解決殘余軸力測試的方案。
也可以通過軟件輸入螺栓參數(shù)，從而計算出螺栓摩擦系數(shù)。
產(chǎn)品參數(shù)
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