產(chǎn)品性能

本產(chǎn)品采用智能正壓防爆電氣柜（以下簡稱正壓柜），適用于工廠企業(yè)中存在或可能存在ⅡA、ⅡB、ⅡC 類 T1~T4 組爆炸性氣體的1 區(qū)或2區(qū)危險場所。該產(chǎn)品經(jīng)儀器儀表防爆安全監(jiān)督檢驗站檢驗合格并取得了防爆合格證。經(jīng)檢查合格，獲得全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。產(chǎn)品具有智能集中控制、彩屏文字顯示、換氣量智能積算、換氣保壓后自動供電、失壓補氣、故障報警及危險時自動切斷電源等功能。本產(chǎn)品遵循以下國家標準設計制造；GB3836.5-2004 GB14048.1-2008 GB3836.2-2010。

正壓原理：

本產(chǎn)品是通過防爆儀表箱內(nèi)的智能單片機控制系統(tǒng)與氣體壓力控制系統(tǒng)匹配,將潔凈、安全的壓縮空氣或惰性氣體引入正壓腔，完成吹掃柜體內(nèi)部的可燃性氣體，并能夠維持正壓腔內(nèi)一定的壓力，使正壓腔內(nèi)形成微正壓，阻止外界危險氣體的進入，達到防爆的目的。

結(jié)構(gòu)概述：

本產(chǎn)品由正壓柜柜體、正壓氣路控制系統(tǒng)和防爆儀表箱三部分組成。
正壓柜體用于安裝各種非防爆的儀表和電器，正壓柜柜體采用1.5～2.5mm厚的冷軋鋼板或不銹鋼板焊接而成，通氣管道采用不銹鋼管，進出電纜采用電纜密封接頭。前門可設置玻璃顯示窗，顯示儀表、指示燈等內(nèi)容。
正壓氣路控制系統(tǒng)正壓氣路控制系統(tǒng)由球閥、過濾減壓閥、單向節(jié)流閥、防爆電磁閥、排氣穩(wěn)壓閥，不銹鋼管及測流量和測壓力系統(tǒng)八個部分組成。
防爆儀表箱防爆儀表箱由防爆外殼和單片機控制線路板兩部分組成。

正壓柜技術參數(shù)

安全指標

柜內(nèi)正壓值大于250Pa時正壓腔開始自動排氣； 柜內(nèi)正壓值小于80Pa大于 50Pa時，低壓報警提示； 柜內(nèi)正壓值小于50Pa，1 區(qū)使用時正壓柜自動切斷電源，2 區(qū)使用時正壓柜可以只報警，不切斷 電源。

電路原理

a)將 AC220V 或 DC24V 電源引入防爆儀表箱內(nèi)置線路板上的接線端子 1、2；
b)氣源與進氣接頭聯(lián)通后，打開氣源總閥②；
c)按下防爆儀表箱上的啟動鍵此時防爆電磁閥得電；
d)將換氣管道開通，壓縮空氣經(jīng)過濾減壓閥③、單向節(jié)流閥④進入正壓腔⑨，正壓腔內(nèi)的危險氣體通過排氣穩(wěn)壓閥⑧排出正壓腔，通過測流器件
及單片機計算換氣流量；
e)待換至5  倍正壓腔凈容積后，換氣結(jié)束，聯(lián)鎖觸點自動閉合，此正壓腔內(nèi)的電器、儀方可工作。若換氣結(jié)束后正壓值小于50Pa，聯(lián)鎖觸點不閉
合，正壓柜無法正常工作。正壓值的調(diào)整
a)正壓腔內(nèi)正壓值的調(diào)整必須在通電、通氣后的待機狀態(tài)下進行（非換氣狀態(tài)），此時屏幕下端顯示“系 統(tǒng)在待機狀態(tài) ，按啟動鍵開始換氣”。
b)松開正壓值調(diào)節(jié)手柄上方的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動單向節(jié)流閥下端正壓值調(diào)節(jié)手柄，可改變正壓值的大??；
c)順時針轉(zhuǎn)動正壓值升高，逆時針轉(zhuǎn)動正壓值降低；
d)正壓值調(diào)至200Pa～400Pa為宜。調(diào)整后，應將正壓值調(diào)節(jié)手柄上方的鎖緊螺母擰緊。

使用調(diào)試功能

a)在安全場所或在確定沒有爆炸性氣體、粉塵存在時，可使用此調(diào)試功能。
b)使用調(diào)試功能時，必須在通電下進行。通電后，先按調(diào)試鍵此時屏幕顯示“重要告知”，確認環(huán)境安全后，按啟動鍵，此時聯(lián)鎖觸點由斷開變成閉合，電源接通，可對電氣設備進行調(diào)試。
c) 調(diào)試結(jié)束，按復位鍵，解除調(diào)試功能。
d)若需要運行正壓柜，則按啟動鍵，進入正常換氣過程。

正壓腔容積設置

線路板上8位撥碼開關設置的容積應與正壓腔實際容積相匹配，設置方法為改變撥碼開關上下位置。其 數(shù)值見下表，單位：m 3 。

注：設置容積應≥實際正壓腔容積。 示例如下：