CJW-10000AT鋼管專(zhuān)用熒光磁粉探傷機(jī)主要由：鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、周向磁軛磁化裝置、縱向磁化線(xiàn)圈、磁化裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)、磁化主回路、磁化觸發(fā)系統(tǒng)、機(jī)械控制系統(tǒng)、熒光燈具、磁懸液噴灑回收示流，磁懸液攪拌系統(tǒng)暗室，等部分組成?？蓪?duì)鋼管進(jìn)行單周向交流，單縱向交流及復(fù)合磁化和退磁，交流磁化帶斷電相位控制功能，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)被檢測(cè)鋼管表面及近表面的各種裂紋缺陷。

設(shè)備探傷工藝流程：
行吊吊料→電極移動(dòng)→托架輪旋轉(zhuǎn)→鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)、磁化.小車(chē)右移.磁化. 觀察.噴液→轉(zhuǎn)動(dòng)觀察完→鋼管吊料
設(shè)備主要工藝參數(shù)：
1、周向磁勢(shì)：0～50A連接可調(diào)，帶斷相位控制；
2、縱向磁勢(shì)：0～50A連接可調(diào)，帶斷相位控制；
3、復(fù)合磁化周向磁勢(shì)：0～50A帶斷相位控制；
縱向磁勢(shì)：0～50A帶斷相位控制；
4、靈敏度：15/50A型試片，磁痕清晰顯示；
5、退磁方式：鋼管遠(yuǎn)離法退磁；
6、退磁效果：鋼管表面剩磁量≤0.3mT（3Gs）
7、磁粉選用：400目熒光磁粉噴灑于工件表面，濃度5～10g/L。
8、儲(chǔ)液箱容量：Φ500*400
9、磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化三種磁化方式；
11、使用電源：三相五線(xiàn)380V/50HZ
12、使用氣源：工件壓力0.4～0.6Mpa
13、使用環(huán)境：溫度-10℃～40℃，濕度﹤80%，無(wú)氣體、粉塵和強(qiáng)力高頻干擾；
14、設(shè)備尺寸：長(zhǎng)14M*寬1.2M*高800mm
15、縱向磁化線(xiàn)圈內(nèi)徑：Φ900mm
16、建議設(shè)備按東西方向放置，以消除地球磁場(chǎng)，利于退磁；