CDG-2000型螺栓標(biāo)準(zhǔn)件專用磁粉探傷機(jī)為螺栓標(biāo)準(zhǔn)件探傷三工位專用檢測(cè)流水線設(shè)備具有調(diào)整方便、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、檢測(cè)效率大、安全可靠等特點(diǎn)

CDG-2000型螺栓標(biāo)準(zhǔn)件專用磁粉探傷機(jī)為螺栓標(biāo)準(zhǔn)件探傷三工位專用檢測(cè)流水線設(shè)備具有調(diào)整方便、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、檢測(cè)效率大、安全可靠等特點(diǎn)。針對(duì)螺栓表面近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷。檢測(cè)，安全無(wú)漏檢，并設(shè)有漏檢自動(dòng)報(bào)警功能。本機(jī)以可編程控制器（PLC）為核心，根據(jù)工件檢測(cè)工藝，由傳感器送給信息，經(jīng)PLC處理、判斷分別控制相關(guān)的機(jī)械動(dòng)作，根據(jù)周、縱向磁化的設(shè)定參數(shù)，利用專用可控硅移相觸發(fā)集成電路控制周、縱向控硅觸發(fā)電路，輸出觸發(fā)脈沖。
主要特點(diǎn)：
1）本磁粉探傷機(jī)采用低壓大電流的輸出方式，電流、安匝數(shù)可調(diào)。
2）運(yùn)行程序：手動(dòng)和自動(dòng)二種。自動(dòng)程序?yàn)椋荷狭隙ㄎ?輸送;夾緊;噴灑;磁化;松開(kāi);輸送;工件進(jìn)入觀察臺(tái);觀察;退磁;下料。
3）主電路為無(wú)觸點(diǎn)控制、無(wú)噪音、設(shè)備性能穩(wěn)定。

4）縱向磁化線圈由兩只長(zhǎng)園型磁軛線圈構(gòu)成。周向磁化器由六只高錫錫鋼片和六只通電電極板構(gòu)成。

5）工件輸送機(jī)構(gòu)用鏈條和減速機(jī)作動(dòng)力在磁性開(kāi)關(guān)的作用下，實(shí)現(xiàn)工件輸送和精確定位。

6）電極間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：由絲桿、軸承、絲桿螺母和手把構(gòu)成，主要用于移動(dòng)電極的移動(dòng)與定位。氣動(dòng)機(jī)構(gòu)：由氣缸、電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件夾緊，實(shí)現(xiàn)周向通電磁化，確保探傷靈敏度。
主要技術(shù)指標(biāo)：
1）周向磁化電流AC：0～2000A連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制（三路）。

2）縱向磁化磁勢(shì)AC：0～20000AT連續(xù)可調(diào)，帶斷電相控制（無(wú)漏檢）。

3）電源：三相四線，380V ± 10%，50HZ，約80A。探傷節(jié)拍：一次三只日產(chǎn)8小時(shí)不少于8000件。
4）電極間距：0～400mm。

5）磁化原理：通電、磁軛法。
6）磁化方式：周向磁化（三只工件分別通電）、縱向磁化、復(fù)合磁化三種。
7）紫外線強(qiáng)度：距工件380mm處紫外線強(qiáng)度不少于800 μ W/cm2。
8）靈敏度測(cè)試：按標(biāo)準(zhǔn)2號(hào)A型試片測(cè)試，顯示清晰。
9）退磁：退磁線圈遠(yuǎn)離式退磁。剩磁小于0.2mT。