試驗(yàn)步驟：
1、被檢驗(yàn)的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進(jìn)行校正，矯直時(shí)不得損傷線材表面。
2、安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離 b以及拔桿孔φ，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過(guò)搖臂上的單個(gè)孔調(diào)節(jié)撥桿的位置得到的，以下往上依次為35、50、75、拔桿孔φ可根據(jù)拔桿周圍打印的數(shù)字辨別。
3、主拔桿上有相互垂直的四個(gè)孔，調(diào)整拔桿的方向可得到你所需要的孔位，當(dāng)使用螺紋一端的孔時(shí)，應(yīng)將軸套套上，使用另一端孔時(shí)，則應(yīng)將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上。
4、將搖臂處于垂直位置，并以作為試驗(yàn)的起始狀態(tài)，將試樣先穿入上夾頭至頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)上夾頭手柄把線材上端加緊。彎曲試驗(yàn)機(jī)鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)
5、用把手上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，（粗的線材距離應(yīng)長(zhǎng)些使線材具有15--25公斤左右拉力）轉(zhuǎn)動(dòng)主夾片手柄將線材下端夾緊，進(jìn)行彎曲。
6、彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用均勻的速度（約1次/秒）
7、彎曲計(jì)數(shù)是從返回起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷后的zui后一次彎曲不計(jì)。
8、*使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。
9、油杯及有相對(duì)潤(rùn)滑處應(yīng)經(jīng)常擦油，保持潤(rùn)滑。
主要參數(shù)：
本試驗(yàn)機(jī)由手柄、夾具、拔桿、上夾頭，加長(zhǎng)桿，彈簧筒、搖臂，軸承座、底板，等組成。
試驗(yàn)機(jī)參數(shù)
線材直徑（mm） 3.0 5.0 6.5--8
片圓弧半徑（mm） 10 15 20
距離（mm） 35 50 75
拔桿直徑φmm 3.5與4.5 5.57與9
安裝與調(diào)試：
機(jī)器應(yīng)安裝在工作臺(tái)邊沿，并使轉(zhuǎn)動(dòng)手柄伸在工作臺(tái)之外，安裝螺絲為三顆M8螺栓，兩夾片之中的底板上有一φ10的孔，工作臺(tái)上也應(yīng)鉆出孔以使線材在孔中自由穿過(guò)要用途和功能彎曲試驗(yàn)機(jī)鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)鋼筋反復(fù)彎曲機(jī)
該機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行平面正,反向彎曲試驗(yàn)的設(shè)備.該設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)符合GB5029-85鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)方法的要求.該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼廠和建筑單位,以檢驗(yàn)螺紋鋼正,反彎性能。
該機(jī)是原GW-2/25型和 GW-2/40型的替代產(chǎn)品，通過(guò)更換不同規(guī)格的配件一機(jī)可以替代兩機(jī)用，可以zui大限度的節(jié)約資源。該設(shè)備性能齊全，操作簡(jiǎn)單易操作，特別是限位和易損件的設(shè)計(jì)更加合理，易損件容易更換，因此使用壽命長(zhǎng)。
