溫壓補償流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量丈量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特性是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在丈量工況體積流量時簡直不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因而牢靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。溫壓補償流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,牢靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模仿規(guī)范信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套運用,是一種比擬、理想的流量儀表。

溫壓補償蒸汽流量計是一種新型流量儀表。它采用了新一代流量傳感器，具有其它流量計不可兼得的許多優(yōu)點，與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比具有許多新特點。它是根據(jù)流體中插入物體所產(chǎn)生的旋渦個數(shù)與流速成比例制成的。然后再把旋渦產(chǎn)生壓力的變化作為應(yīng)力的變化而進行檢出，輸出與流量成正比的4～20mA電流脈沖或直流電流輸送到接收儀表。

◇品種齊全、測量范圍廣、精度高
◇檢出傳感器不與介質(zhì)接觸，可靠性高
◇氣液通用，適用范圍廣
◇沒有可動部件，構(gòu)造牢固簡單，使用壽命長
◇壓力損失小，計量成本便宜
◇檢出傳感器可互換，換后不需標定，便于維護
◇插入式流量計可進行不斷流拆卸
◇耐腐蝕，安全，防爆

測量介質(zhì)：液體、氣體或蒸汽
測量管徑：10～2500mm
測量范圍：液體0.35～9m/s，氣體或蒸汽4～70m/s，（0℃，1大氣壓時）
精    度：指示值的±1%， 指示值的±2.5%（插入式）（雷 數(shù)2×104～7×106）
輸出信號：脈沖輸出：4～20mA電流脈沖二線制，脈寬0.5ms或0.25ms
模擬輸出：4～20mADC二線制
電源電壓：12-45V[負載電阻=50（電源電壓-12）
流體溫度：-40～300℃
流體壓力：-0.1MPa～法蘭額定值
環(huán)境溫度：-40～80℃，-20～60℃ （帶現(xiàn)場指示表）
環(huán)境濕度：5～99%RH
接線連接孔：M20×1.5內(nèi)螺紋
主要材料：
普通型：發(fā)生體及主體為1Cr18Ni9Ti；
防腐型：內(nèi)襯和發(fā)生體均為聚四氟乙烯；外殼為1Cr18Ni9Ti；
儀表盒：不帶表頭為1Cr18Ni9Ti；帶表頭為鑄鋁。
重 量：參見外形尺寸圖。

1）蒸汽流量計通徑選擇
流量計的通徑可根據(jù)使用流量Qv來選擇。為了獲得盡可能寬的流量測量范圍，正常使用流量應(yīng)不小于流量計額定流量的1/2。為保證流量計的準確度，雷諾數(shù)范圍應(yīng)在2×104～7×106內(nèi)。 選擇流量計通徑時，應(yīng)將已知標準狀態(tài)（1大氣壓，0℃）下的流量換算為工況狀態(tài)下的流量，以便從表（1.2）中選用適當(dāng)?shù)牧髁坑嫛?br> 1.將標準狀態(tài)下的密度ρN換算成工況下密度ρ。

2. 求出工況下的流量Qv：a)由標準狀態(tài)體積流量求出Qv：
a）由標準狀態(tài)體積流量求出Qv：

3）動態(tài)粘度η與運動粘度的換算：η=μρ
4）雷諾數(shù)：

以上式中：
ρ—工況下密度（kg/m3）
ρN—標準狀態(tài)下密度（kg/m3）
P— 工況下壓力（MPa）
T— 工況溫度（℃）
Qv—工況體積流量（m3/h）
QN—標準狀態(tài)下體積流量（Nm3/h）
Qm—質(zhì)量流量（kg/h）
η—動態(tài)粘度（Pa?S）
RD—雷諾數(shù)
D—流量計管徑或插入探頭直徑（mm）

表1 不同通徑下流量計液體、氣體流量及所對應(yīng)的頻率

注：1、液體最小流量可從圖1查找，氣體和過熱蒸汽可從圖2查找。
2、對于插入式流量計而言，管徑從200～2500mm其流量可按流速（液體9m/s，氣體75m/s）計算。其最小流速可通過表1、表2、圖1、圖2、DN50最小流量來計算，再得出某管徑下最小流量。

2）壓力損失
水在流速7m/s時為0.054Mpa，大氣壓下的空氣在流速75m/s時為830H2O，壓力損失由下式計算。

△Ρ＝1.1×10-6×ρ?V2
式中：△Ρ——壓力損失（Mpa）
ρ——流體密度（kg/m3）
V——流速（m/s）
表2 常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)密度

飽和蒸汽實例
試確定DN50流量計用于7bar飽和蒸汽的量程范圍。由表3可查得：DN50 7bar量程范圍是84-1835kg/h 還可得到以下信息：飽和蒸汽溫度165℃，密度3.67kg/m3。

液體最小流量（線性）

圖1  液體最小流量與運動粘度的關(guān)系

氣體/過熱蒸汽最小流量

例2：已知氮氣流量為4600Nm3/h,工作壓力0.7Mpa,工作溫度為40℃，選擇流量計通經(jīng)。
解：1）將標準流量變?yōu)楣r流量

求工作條件下的密度
首先查表2，得知標準狀態(tài)下氮氣密度1.25kg/Nm3

3）通過表1和圖2可知
φ80 流量計的測量范圍  40~1375m3/h
φ100 流量計的測量范圍  70~2120m3/h
φ80 流量計的測量范圍  200~4771m3/h
根據(jù)選型原則常用流量不小于額定流量的1/2。所以應(yīng)選φ80流量計。
當(dāng)選擇的流量計管徑比實際工作管徑小時，應(yīng)采用變徑管以保證準確測量。見圖3

圖3  變徑管的直管段要求

將流量計安裝在管道上請遵循以下要點：
◇流量計入口和出口的管道條件
◇為了確保達到運行效果，流量計入口的規(guī)則流速發(fā)布應(yīng)不受干擾。
◇入口直管長度應(yīng)不小于15倍管徑。
◇入口側(cè)有彎頭、縮管或截止閥時，入口直管長度應(yīng)不小于25倍管徑。
◇出口直管長度應(yīng)不小于5倍管徑（圖4）

圖4  入口和出口直管段

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡可能安裝在流量計下游側(cè)（圖5）。

圖5  調(diào)節(jié)閥的安裝位置

當(dāng)介質(zhì)溫度大于100℃時，下表中H加高200mm。
6.1 管接頭式

6.2 無法蘭式

表4

注：①以上參數(shù)僅適用于法蘭夾持式2.5MPa以下壓力規(guī)格的渦街流量計。
②安裝法蘭為專用法蘭，出廠時已配備，安裝法蘭的標準為企業(yè)標準，推薦使用。
說明：
①以上尺寸僅供設(shè)計選型時參考，實際尺寸以出廠或定貨時確認為準。
②常用無縫鋼管直徑為公制鋼管直徑，如采用英制鋼管，需在定貨時注明。
③管道對焊式、螺紋連接式、卡箍連接式、固定插入式、球閥插入式的結(jié)構(gòu)外形尺寸，以及高溫型、超低溫型的外形尺寸以出廠或定貨時確認為準。
④流量計安裝法蘭采用企業(yè)標準或國家標準GB/T9119-2000，也可根據(jù)用戶需要采用國家其他部門或行業(yè)標準，或采用其他國家標準（美標、德標、日標等），如需特殊標準請在定貨時注明。
6.3 法蘭式

表5

注：①以上參數(shù)僅適用于法蘭連接式1.6MPa以下壓力規(guī)格的渦街流量計。
②儀表長度為標準型尺寸，帶一體化溫壓補償型儀表長度相應(yīng)加長50mm。
③法蘭連接式渦街流量計出廠時不配帶管道法蘭和螺栓，用戶需另行購買，連接法蘭的標準為GB/T9119-2000突面板式平焊鋼制管法蘭。

6.4插入式
表6  L2和G2為配球閥時桿長及重量

◆測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣
◆口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
◆法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
◆流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸氣流量范圍見表3
◆測量精度 1.0級 1.5級
◆被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
◆高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
◆輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
◆脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m
◆儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
◆材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金
◆電源 DC24V或鋰電池3.6V
◆防爆等級 本安型iaIIbT3-T6
防護等級 IP65
蒸汽溫壓補償流量計產(chǎn)品選型

 【蒸汽溫壓補償流量計安裝注意事項】  不允許直接在流量計測量管前后端安裝閥門、彎頭等極大改變流體流態(tài)的部件，如果需要在流量計前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長度，直管段要求D,后5D，對于新完工的工藝管道，應(yīng)行初步吹掃后再安裝流量計。     1、高溫型（80度至700度）、常溫型（-40度至80度）、低溫型（-40至-200度）流量計的安裝：  a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）；  b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時，用戶應(yīng)對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；  c、為保證流量計準確計量，要求設(shè)置前后直管段；  d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2)  e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應(yīng)向供貨方說明；  f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；  g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度；  h、插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）  i、對于新完工的工藝管道，應(yīng)行初步吹掃后再安裝流量計；  j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質(zhì)流向；  k、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明；  l、流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標準，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗單為準）。