溫度變送器采用熱電偶、熱電阻作為測溫元件，從測溫元件輸出信號送到變送器模塊，經(jīng)過穩(wěn)壓濾波、運算放大、非線性校正、V/I轉(zhuǎn)換、恒流及反向保護等電路處理后，轉(zhuǎn)換成與溫度成線性關(guān)系的4～20mA電流信號0-5V/0-10V電壓信號，RS485數(shù)字信號輸出。

一、溫度變送器概述：

溫度變送器采用熱電偶、熱電阻作為測溫元件，從測溫元件輸出信號送到變送器模塊，經(jīng)過穩(wěn)壓濾波、運算放大、非線性校正、V/I轉(zhuǎn)換、恒流及反向保護等電路處理后，轉(zhuǎn)換成與溫度成線性關(guān)系的4～20mA電流信號0-5V/0-10V電壓信號，RS485數(shù)字信號輸出。

二、溫度變送器性能指標(biāo)：

* 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：IEC688：1992，QB

* 輸入范圍：-60℃~175℃

* 精度等級：≤0.5%.F.S

* 整機功耗：≤0.5VA

* 絕緣電阻：≥20MΩ(DC500V)

* 響應(yīng)時間：≤350mS

* 工作環(huán)境：-10℃~50℃，20%~90%無凝露

* 貯存環(huán)境：-40℃~70℃，20%~95%無凝露

* 將被測環(huán)境溫度隔離轉(zhuǎn)換成按線性比例輸出的單路標(biāo)準(zhǔn)直流電壓或直流電流；

* 低功耗、可靠性高；

* 優(yōu)良的抗干擾能力；

* 拔插端子接口、標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌（35mm）安裝；

* 體積小、外型尺寸(mm)：95(L)×37(W)×32(H)；

溫度變送器是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號的儀表。主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測量和控制。

帶傳感器的變送器通常由兩部分組成：傳感器和信號轉(zhuǎn)換器。傳感器主要是熱電偶或熱電阻；信號轉(zhuǎn)換器主要由測量單元、信號處理和轉(zhuǎn)換單元組成（由于工業(yè)用熱電阻和熱電偶分度表是標(biāo)準(zhǔn)化的，因此信號轉(zhuǎn)換器作為獨立產(chǎn)品時也稱為變送器），有些變送器增加了顯示單元，有些還具有現(xiàn)場總線功能。

變送器如果由兩個用來測量溫差的傳感器組成，輸出信號與溫差之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系。故稱為溫度變送器。

變送器輸出信號與溫度變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系（通常為線性函數(shù)），早期生產(chǎn)的變送器其輸出信號與溫度傳感器的電阻值（或電壓值）之間呈線性函數(shù)關(guān)系。

標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號主要為0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流電信號。不排除具有特殊規(guī)定的其他標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號。溫度變送器按供電接線方式可分為兩線制和四線制，除RWB型溫度變送器為三線制外。

變送器有電動單元組合儀表系列的和小型化模塊式的，多功能智能型的。前者均不帶傳感器，后兩類變送器可以方便的與熱電偶或熱電阻組成帶傳感器的變送器。

三、溫度變送器優(yōu)勢分析：

模擬型

● 精度高

● 量程、零點外部連續(xù)可調(diào)

● 穩(wěn)定性能好

● 正遷移可達500%、負遷移可達600%

● 二線制、三線制、四線制

● 阻尼可調(diào)、耐過壓

● 固體傳感器設(shè)計

● 無機械可動部件、維修量少

● 重量輕（2.4kg）

● 全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強

● 小型化（166mm總高）

● 接觸介質(zhì)的膜片材料可選

● 單邊抗過壓強

● 低壓澆鑄鋁合金殼體

智能型

● 超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量

● 數(shù)字精度：+（-）0.05%

● 模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S

● 全性能：+（-）0.25F.S

● 穩(wěn)定性：0.25% 60個月

● 量程比：100：1

● 測量速率：0.2S

● 小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝（見圖右）

● 過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實現(xiàn)測量

● 采用H合金護套的傳感器（技術(shù)），實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性

● 采用16位計算機的智能變送器

● 標(biāo)準(zhǔn)4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠程操控

● 支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。

四、溫度變送器注意事項：

溫度變送器的供電電源不得有尖峰，否則容易損壞變送器。變送器的校準(zhǔn)應(yīng)在加電5分鐘后進行，并且要注意當(dāng)時環(huán)境溫度。測高溫時(>>100℃)傳感器腔與接線盒間應(yīng)用填充材料隔離，防止接線盒溫度過高燒壞變送器。在干擾嚴(yán)重的情況下使用傳感器，外殼應(yīng)牢固接地避免干擾，電源及信號輸出應(yīng)采用Ф10屏蔽電纜傳輸，壓線螺母應(yīng)旋緊以保證氣密性。只有RWB型溫度變送器有0~10mA輸出，為三線制，在量程值的5%以下,由于三極管的關(guān)斷特性造成不線性。溫度變送器每6個月應(yīng)校準(zhǔn)一次，如果DWB因受電路限制不能進行線性修正，按說明選擇量程以保證其線性。

數(shù)據(jù)顯示不準(zhǔn)的原因

1.線路長，信號衰減；

2.線路阻抗不匹配；

3.信號受干擾，沒有屏蔽；

一體化溫度變送器

一體化熱電阻溫度變送器是體積比較小的、可以安裝到熱電阻的接線盒內(nèi)的溫度變送器。一體化溫度變送器一般由測溫探頭（熱電偶或熱電阻傳感器）和兩線制固體電子單元組成。采用固體模塊形式將測溫探頭直接安裝在接線盒內(nèi)，從而形成一體化的變送器。一體化溫度變送器一般分為熱電阻和熱電偶型兩種類型。

熱電阻溫度變送器是由基準(zhǔn)單元、R/V轉(zhuǎn)換單元、線性電路、反接保護、限流保護、V/I轉(zhuǎn)換單元等組成。測溫?zé)犭娮栊盘栟D(zhuǎn)換放大后，再由線性電路對溫度與電阻的非線性關(guān)系進行補償，經(jīng)V/I轉(zhuǎn)換電路后輸出一個與被測溫度成線性關(guān)系的4～20mA的恒流信號。

熱電偶溫度變送器一般由基準(zhǔn)源、冷端補償、放大單元、線性化處理、V/I轉(zhuǎn)換、斷偶處理、反接保護、限流保護等電路單元組成。它是將熱電偶產(chǎn)生的熱電勢經(jīng)冷端補償放大后，再帽由線性電路消除熱電勢與溫度的非線性誤差，最后放大轉(zhuǎn)換為4～20mA電流輸出信號。為防止熱電偶測量中由于電偶斷絲而使控溫失效造成事故，變送器中還設(shè)有斷電保護電路。當(dāng)熱電偶斷絲或接解不良時，變送器會輸出值（28mA）以使儀表切斷電源。

一體化溫度變送器具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省引線、輸出信號大、抗干擾能力強、線性好、顯示儀表簡單、固體模塊抗震防潮、有反接保護和限流保護、工作可靠等優(yōu)點。

一體化溫度變送器的輸出為統(tǒng)一的4～20mA信號；可與微機系統(tǒng)或其它常規(guī)儀表匹配使用。也可應(yīng)用戶要求做成防爆型或防火型測量儀表。

五、溫度變送器現(xiàn)場安裝：

1、安裝前，檢查配件是否齊全，緊固件有無松動,將天線擰緊。

2、安裝時，注意輕拿輕放，切勿敲、摔。將天線擰緊后即可正常工作

3、安裝后，加電后，禁止非操作人員打開前蓋，如操作人員誤操作后，嚴(yán)禁保存，斷電后重新開啟即可。

六、溫度變送器安裝問題：

變送器無輸出

①變送器無輸出，查看變送器電源是否接反；

把電源極性接正確

②測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓；

必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源，則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤（輸入阻抗應(yīng)≤250Ω）；等等。

③如果是一體化帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞）；

表頭損壞的則需另換表頭，

④將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；

如果正常則說明變送器正常，此時應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。

變送器輸出精度不合要求

1、變送器電源是否正常

如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω

2、是否進行過一體化調(diào)試

進行一體化調(diào)試

3、熱電阻（或熱電偶）與外殼絕緣是否達到要求

如絕緣不合要求，則需進行相應(yīng)的絕緣處理。